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供应循环流化床锅炉 |
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| 上海艺能导热油炉有限公司 循环流化床CG-220/9.81-MX型CFB锅炉点火及运行分析 1. 锅炉及设备系统概况 1.1锅炉设备概况 重庆建荣发电有限责任公司#1锅炉为四川锅炉厂生产的CG-220/9.81-MX型循环流化床锅炉,锅炉采用平衡通风、单汽包、自然循环,4点前墙给煤,床下点火方式。配置武汉气轮机厂55MW凝汽式汽轮机,控制系统采用北京和利时DCS控制系统,于2005年6月顺利通过试运行移交生产。 锅炉炉膛为膜式水冷壁结构,炉膛下部采用水冷布风板,燃烧室内上部布置水冷蒸发屏和屏式过热器。采用2个直径约5米的水冷旋风分离器,布置在燃烧室和尾部对流烟道之间。每个旋风分离器回料腿下布置一个非机械“J”型回料阀,回料为自平衡式,流化密封风采用高压罗茨风机单独供给。 炉前煤斗的煤通过四台称重式给煤机直接送入炉膛前侧的密相区内。燃烧所用的空气一部分由一次风机通过水冷风室和布风板送入炉内,另一部分由二次风机提供并通过布置在希相区的二次风口(分两层不同高度)送入炉内,四台水冷螺旋冷渣器布置在锅炉底部,采用连续排渣方式,维持恒料层运行。 1.2锅炉主要设备参数 1.2.1锅炉技术规范 锅炉主要设计参数表 锅炉额定蒸发量 t/h 220 过热蒸汽出口压力 MPa 9.81 过热蒸汽温度 ℃ 540 给水温度 ℃ 215 空气预热器进口空气温度 ℃ 20 排烟温度 ℃ 140 锅炉效率 % 90 锅炉设计燃料发热量11670KJ/KG 1.2.2风机参数 表2.风机主要参数 单位 一次风机 二次风机 引风机 高压流化风机 风机台数 台 1 1 1 2 风机风量 Nm3/h 175000 120000 501000 2820 风机风压 Pa 20700 10700 5550 40000 电机转速 r/min 1480 1480 750 电机功率 KW 1250 450 1250 45 电机电压 V 6000 6000 6000 380 额定电流 A 143 53 150 2. 锅炉主要部件特点及存在问题 2.1 该炉设置四台水冷螺旋冷渣器,采用凝结水冷却,排渣温度能达到设计要求〈100℃。 2.1.1冷渣器经常出现故障,一旦停运容易引起冷渣管结焦,清除较困难。 2.1.2现入炉煤发热量在9000KJ/KG左右,低于设计值,燃煤颗粒部分在20mm左右,燃煤颗粒粗,煤质差,满负荷时四台冷渣器平均转速达80%。 2.2床下点火燃烧器 2.2. 1床下点火燃烧器结构 两只点火燃烧器布置在水冷风室前侧, 床下点火燃烧器采用机械雾化,油枪出力设计为800kg/h,现已调整为400kg/h,柴油在燃烧器内筒燃烧,产生高温烟气,与夹套内的冷却风混合成热烟气,经过布风板在沸腾状态下加热物料。一次风热风道在风室左右侧插入。 2.3. 碎煤机 我厂配置二台碎煤机,存在颗粒较大问题,经常达到20mm左右,影响锅炉燃烧,引起一次风量增大,受热面磨损增大。锅炉因磨损引起水冷壁泄漏停炉多次。 |
产品品牌:艺能 |
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