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供应余热锅炉 |
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| 随着工业的发展,科学技术水平的不断提高,余热利用对节约能源、改善劳动条件、降低生产成本等方面起着越来越重要的作用,已成为工业生产不可分割的组成部分。柴油机组、燃气机组发电后产生的尾气排烟温度一般还有300-450℃,如果这部分高温烟气会带走大量热量,还会污染空气。该余热锅炉是利用柴油机发电机组的废气产生蒸汽的设备。 该锅炉采用自然循环立式布置,高温烟气经连接烟道、蒸发器、连接烟道和烟囱排入大气。给水进入汽包,经下降管后流入蒸发器,蒸发器产生的饱和蒸汽进入汽包后分离后,达到饱和蒸汽供用户使用。 该锅炉受热面采用针管,顺列布置,烟气横向冲刷管束。结构布置紧凑,占地面积少。锅炉在厂内组装、快装出厂,现场安装简单方便。 设计数据 烟气入口温度 380 ℃ 锅炉蒸发量 0.75 t/h 额定蒸汽压力 0.8 MPa 给水温度 20 ℃ 烟气量: 15000 Nm3/h 烟气成分: 基本尺寸 汽包中心标高 3014 mm 锅炉最大宽度 2240 mm 锅炉最大深度 3005 mm 主要特点 1.单锅筒自然循环,循环可靠; 2.高效传热元件,布置紧凑,保证传热性能; 3.合理的蒸发容积强度和结构,具有较高的汽水分离效率; 4.大直径下降管和两个上下集箱及对流受热面支承整台锅炉,为无钢架的快装式结构,整体性强; 5.启动迅速,操作简便; 6.自动化程度高,对废热锅炉的压力和锅筒水位等均设计了全自动控制功能; 7.废热锅炉装有蒸汽吹灰系统,可以用自生蒸汽吹扫掉受热面上的烟炱或油垢,以保证锅炉受热面长期保持良好的传热效果。 锅炉本体结构说明 汽包及内部装置 汽包内径为600mm,壁厚为10mm,总长度约1870mm。为保证蒸汽品质,汽包内部装置采用了切向旋转分离装置。 蒸发器 蒸发器受热面采用针管,规格为φ76/φ45×3.5。顺列布置,横向8排,节距为115mm,纵向14排,节距为90mm,共112根管子。蒸发器烟道截面为940×925mm,烟气流速8.5m/s。 连接烟道 锅炉进出口均加有连接烟道用以连接柴油机排气口和烟囱出气口。与柴油机连接的烟道装有膨胀节,口径为φ400,与烟囱进气口连接的口径为φ400。 锅炉由汽包、蒸发器、进口烟道、出口烟道组成。这些部件组装出厂。 |
产品品牌:明禾 |
产品规格:MHQ5-1.3/DDS |
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