供浙江两段煤气发生炉

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当前价：面议

发布日期：2007-3-23 19:49:39

有效期：2008-3-22 19:49:39

所在地：江苏·南京

企业名称：南京白云机械有限公司

联系人：张女士(负责人)

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张女士 ( 负责人 )

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两段式煤气发生炉

两段炉主要由加煤段、干馏段、气化段组成。
一、加煤段
采用国外较先进的双翻板加煤机构，具有操作简单、维修方便、气密性好等特点。
二、干馏段
有两种炉衬可选。一种为不定型整体浇注炉衬。此炉衬具有传导效率高，干馏效果好，便于维修等特点，优于耐火砖炉衬。另一种为耐火砖砌筑炉衬，造价较低
三、气化段
气化段中的除灰机构，采用棘轮、棘爪、液压除灰。大灰刀采用自行设计的犁式除灰刀，具有传动平稳可靠、除灰顺畅等特点，我厂犁式灰刀先后被国内和进口炉采用，并受到用户好评。
我厂ф3m两段式煤气发生炉，达到国际先进水平，可替代进口产品。

结构图技术指标
工艺流程

3、二段式煤气发生炉

煤气站工艺：

合格原料煤由皮带机输送提升至主厂房储煤仓，再经双滚筒液压加煤机加入炉内，煤受到来自气化段煤气的加热干馏，干馏后半焦状态下的煤炭在气化段与气化剂（空气，蒸汽）发生反应，气化段生成的煤气分为两部分，一部分从两段炉下段煤气出口经旋风除尘器出炉，另一部分向上经中心管与干馏煤气混合从上段煤气出口出炉。下段出口煤气经旋风除尘器降温除尘后进入强制风冷器，继续除尘降温，然后进入间冷器进一步降温。上段出口煤气进入电捕焦油器除焦后，直接进入间冷器，与下段煤气混合，在混合中完成降温，混合后煤气进入电捕轻油器，捕除轻油，煤气经加压风机加压后送往水雾捕滴器脱水送往用户。

两段式煤气发生炉自上而下由干馏段和气化段组成，首先煤从炉顶煤仓经两段下煤阀进入炉体，煤在干馏段经过充分的干燥和长时间的低温干馏，逐渐形成半焦，进入气化段，炽热的半焦在气化段与炉底鼓入的气化剂充分反应，经过炉内还原层，氧化层而形成灰渣，由炉栅驱动从灰盆自动排出。煤在低温干馏的过程中，以挥发分析出为主生成的煤气称为干馏煤气，组成两段炉的顶部煤气，约占总煤气量的 40% ，其热值较高（ 6700KJ/nm3 ）温度较低（ 120°C ），并含有大量的焦油。这种焦油为低温干馏产物，其流动性较好，可采用静电除尘器捕集起来，作为化工原料和燃料。在气化段，炽热的半焦和气化及经过还原，氧化等一系列化学反应生成的煤气，称为气化煤气。组成两段炉的底部煤气，约占总煤气量的 60% ，其热值相对较低（ 6400KJ/nm3 ），温度较高 ( 450°C 左右 ) 因煤在干馏段低温干馏时间充足，进入气化段的煤已变成半焦，因此生成的气化煤气不含焦油，又因距炉栅灰层较近，所以含有少量飞灰。底部煤气就可经旋风除尘器及风冷器等设备来处理，这样对于使用冷静化煤气的用户，便可不采用水洗法就能使用上冷静化煤气，从而避免了大量酚水无法处理的缺陷。